O princípio do sistema de soldagem a vácuo é explicado neste artigo

O sistema de soldagem a vácuo é uma espécie de forno de soldagem de processo para produtos de alta qualidade, como dispositivos a laser, aeroespacial, carros elétricos e outras indústrias, em comparação com o forno de corrente tradicional, tem grandes vantagens técnicas.

Os principais componentes do sistema de forno eutético a vácuo incluem: sistema de vácuo, sistema de atmosfera redutora, sistema de aquecimento/resfriamento, sistema de controle de fluxo de gás, sistema de segurança, sistema de controle, etc.

O princípio do produto

Em comparação com os sistemas tradicionais de soldagem por refluxo, os sistemas de soldagem a vácuo usam principalmente o vácuo acima do liquidus para ajudar na descarga da cavidade, reduzindo assim a taxa de vazios.

Devido ao sistema de vácuo, a atmosfera do ar pode ser alterada para atmosfera de nitrogênio, reduzindo a oxidação.

Ao mesmo tempo, a existência de vácuo também aumenta a possibilidade de redução da atmosfera.

Cavidade de remoção de vácuo

Na atmosfera, as bolhas de ar na pasta de solda/folha de solda no estado líquido/bolhas de ar formadas pelo fluxo também estão à pressão atmosférica.

Quando o exterior se torna um vácuo, a diferença de pressão do ar entre os dois permite que as bolhas na pasta de solda/folha de solda líquida aumentem de volume, se fundam com as bolhas adjacentes e, finalmente, alcancem a superfície para descarregar.

Então a pressão se recupera e as bolhas restantes ficam menores e permanecem no sistema.

Do ponto de vista da produção industrial, os seguintes pontos precisam ser apontados:

O alto vácuo absoluto (10 n mbar, como afirmam alguns fabricantes) reduz, em teoria, ainda mais a taxa de vazios, uma vez que a diferença de pressão é a força motriz da bolha.

Então leva muito tempo para bombear o alto vácuo, o que precisa ser considerado na produção real.

O tempo acima do liquidus também precisa ser considerado.

E o fato de a superfície do material da câmara de produção não ser completamente lisa, absorver algumas substâncias da fase gasosa e líquida e atingir um alto vácuo absoluto é teoricamente possível até certo ponto.

Uma taxa absoluta de vazios de 0% não pode ser alcançada e a remoção completa de cada bolha não pode ser garantida na produção.

De modo geral, os requisitos para a chamada taxa de anulação baixa são a taxa de anulação total <3% e a taxa de anulação máxima <1%.

Atmosfera de nitrogênio

A adição de um sistema de vácuo permite que a cavidade seja preenchida com atmosfera de nitrogênio após a vácuoização, o que também está envolvido na soldagem por refluxo tradicional.

Contudo, os seguintes pontos precisam ser destacados:

1 O nitrogênio é adicionado para remover o O2 do ar e evitar a oxidação.No ambiente aberto do forno de refluxo, o O2 não pode ser completamente descarregado.

A indústria diz que precisa obter O2 abaixo de 100 ppm para garantir que não seja possível oxidação.

Portanto, um sistema fechado é aquele que aplica o ambiente N2 em relação ao sistema apropriado.

2 A oxidação dos metais, além da presença de O2, também é extremamente importante.

Portanto, na aplicação da proteção com nitrogênio, deve-se garantir que a temperatura do dispositivo caia até uma determinada temperatura antes que o sistema possa ser aberto para entrar em contato com o O2.

Por exemplo, para a soldagem de DCB, é necessário garantir que a temperatura da superfície do Cu suba acima de 50°C e que a temperatura da superfície caia para 50°C após a soldagem antes de evitar completamente a oxidação no ambiente de N2.

Atmosfera redutora HCOOH, ácido fórmico e gás de síntese N2H2

Na utilização de pasta de solda, praticamente não há necessidade de atmosfera redutora devido à presença de fluxo.

A etapa de vácuo pode reduzir a taxa de vazios.

No entanto, devido ao custo residual do fluxo/limpeza, alguns fabricantes podem optar por usar um fluxo sem solda.

Isto requer o uso de uma atmosfera redutora.

A atmosfera redutora pode aumentar a molhabilidade da solda, reduzindo assim a taxa de vazios de outro ângulo.

Para a atmosfera redutora comum, ácido fórmico HCOOH e gás de síntese N2H2, os seguintes pontos precisam ser apontados:

1 Ambos funcionam reagindo com óxidos metálicos e reduzindo-os a um metal puro para posterior liquefação.

2 A temperatura de reação do ácido fórmico HCOOH e do óxido metálico é inferior a 200 ° C, formando sal metálico e água do ácido fórmico.O sal metálico do ácido fórmico acima de 200C é decomposto em metal e H2O CO2, então o ácido fórmico HCOOH é adequado para sistemas de liga com baixo ponto de fusão

As reações de redução de 3H2 precisam ser realizadas em altas temperaturas (250°C) e, portanto, não são adequadas para ligas com baixos pontos de fusão.

Outro

O princípio principal do forno eutético a vácuo é usar o vácuo para remover o vazio, a atmosfera de nitrogênio e a atmosfera redutora são condições adicionais, o cliente deve escolher de acordo com suas próprias necessidades de produto e nível econômico.

O sistema de vácuo que existe hoje é dividido em

1 Solda por refluxo tradicional + módulo de vácuo: a vantagem é que teoricamente pode ser melhorado na linha de produção de solda por refluxo existente, mas a desvantagem é que outras peças, exceto os módulos do sistema de vácuo, não podem evitar completamente a oxidação.

2 Módulo de vácuo único com dispositivo de aquecimento e resfriamento: a vantagem é garantir o ambiente de vácuo e a atmosfera de nitrogênio, a desvantagem é que o aquecimento e o resfriamento pelo mesmo aquecimento, placa de resfriamento, vida útil curta

3 Módulo multi-vácuo, módulo único é responsável apenas pelas etapas de aquecimento, soldagem e resfriamento: a vantagem é garantir o ambiente de vácuo e a atmosfera de nitrogênio, diferentes módulos são responsáveis ​​​​por diferentes zonas de temperatura, semelhante ao forno de soldagem multicavidades de refluxo tradicional , de modo a maximizar a eficiência e a qualidade da produção, a desvantagem é que o preço é mais elevado.

Forno eutético a vácuo em linha: isso é totalmente realizado em ambiente de pré-aquecimento de nitrogênio e, em seguida, em ambiente de soldagem eutética a vácuo.

O equipamento adota aquecimento de placa com alta eficiência de aquecimento, baixo consumo de nitrogênio e conteúdo de oxigênio pode ser controlado para 10PPM.

Muito adequado para soldagem de produtos de maior qualidade.

Os fabricantes domésticos de fornos eutéticos a vácuo são poucos.

Atualmente, o Beijing TORCH está bem e a lacuna de equipamentos importados não é grande.

Muitas empresas listadas usam seus fornos eutéticos a vácuo e o feedback geral do mercado é bom.

Também obteve o projeto de demonstração de industrialização do programa nacional de tochas.

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